Quels sont les facteurs qui affectent la durée de vie du revêtement du four rotatif?

La bande de cuisson du four rotatif est l'endroit strict pour les matériaux dans le revêtement du four, les facteurs affectant la durée de vie de la brique réfractaire de la bande de four sont principalement les trois points suivants:

I. effet de l'avantage de l'indicateur de performance physique sur les briques réfractaires

La résistance aux scories se réfère à l'indicateur de résistance des matériaux réfractaires à l'attaque chimique, le four rotatif dans la formation de la couche initiale de la peau du four et lorsque le matériau est trop collant, ou la température locale élevée provoque la chute de la peau du four, la résistance aux scories est très importante.

La porosité et la conductivité thermique jouent un rôle important dans la formation de la couche initiale de la peau de four rotatif, et lors de la chute locale de la peau de four, les matériaux réfractaires avec une porosité et une conductivité thermique plus élevées contribuent à la réparation en temps opportun de la peau de four. Mais en même temps, il est possible de montrer un grand effet destructeur, de sorte que la fine couche de briques réfractaires dénudées tombe.

Briques réfractaires dans son processus de production, ses changements physico - chimiques n'ont généralement pas atteint l'état d'équilibre du temps de température de calcination, il y a également des briques réfractaires insuffisamment calcinées, de sorte que dans l'utilisation du four rotatif n'est plus soumis à l'action de la température élevée, la plupart des briques réfractaires en raison de leur propre production de phase liquide et le remplissage des pores, se produit irréversible recuit lourd. Par conséquent, à haute température, la stabilité du volume de la brique réfractaire est prise en compte lors de la sélection de la brique réfractaire.

Le pelage lamellaire de surface chaude est la principale forme de dommages causés au revêtement du four de cuisson du four rotatif après le tremblement de terre, si en même temps se produit une chute locale de la peau du four, c'est pour réduire considérablement la durée de vie de la brique réfractaire.

L'effet de la calcination et des buses de carburant sur les briques réfractaires.

Lors de l'utilisation du charbon comme combustible, la volatilisation du charbon et les cendres jouent un rôle décisif et affecteront directement la forme de la flamme. Poudre de charbon avec une volatilité plus élevée et moins de cendres, peut raccourcir la tête de feu noire et former une calcination à flamme longue à basse température. Il est généralement avantageux de protéger le revêtement du four, mais la fraction volatile est trop élevée, si la flamme est plus rapide, de sorte que la température du clinker du four est supérieure à 1260 degrés Celsius, lorsque la température du vent secondaire est supérieure à 900 degrés Celsius, facile à brûler la buse de pulvérisation de charbon, de sorte qu'elle se déforme ou brûle ou même une entaille, produisant une forme de flamme perturbée, avant qu'elle ne soit remplacée, a endommagé le revêtement du four. La volatilisation du charbon est trop faible (moins de 20%), la cendre est trop élevée (plus de 28%), une grande quantité de poudre de charbon ne peut pas être complètement brûlée, se déposera dans le matériau, la combustion dégage beaucoup de chaleur peut également endommager la peau du four.

La structure de la buse de pulvérisation de charbon n'est souvent pas suffisamment prise en compte dans la production, la forme de la buse et la taille de la sortie affectent principalement le degré de mélange de la poudre de charbon avec la vitesse d'éjection, il est temps de renforcer le mélange du charbon éolien, peut également être chargé ailerons de vent dans la buse, mais faites attention au rayon de rotation du vent tourbillonnant trop grand balayage facile de la peau du four.

Iii. Influence des fluctuations de la composition des matières premières sur les briques réfractaires du four rotatif.

La fluctuation de la composition chimique du matériau brut, non seulement affecte la qualité de cuisson du clinker, mais peut également causer des dommages importants à la peau du four rotatif, lorsque la teneur en aluminium est trop élevée et la viscosité de la phase liquide est grande, la peau du four tombe en grand nombre, le fonctionnement n'est pas facile à contrôler, ce qui est préjudiciable à la protection du revêtement du four. Le taux d'aluminium dans les pratiques de production est généralement contrôlé à 1,3 - 1,6; Lors de la prise d'une saturation élevée, d'un taux de silicium élevé et d'un faible dosage en phase liquide, il est facile de produire un broyage visqueux, d'abraser la peau du four, d'amincir la peau du four et, dans les cas graves, d'endommager le revêtement du four. Dans la pratique de production, lorsque le taux de silicium est contrôlé à 2,5, le taux de saturation ne doit pas dépasser 0,92, lorsque le taux de silicium est contrôlé à 2,8, le taux de saturation ne doit pas dépasser 0,9

Les fluctuations de la quantité d'alimentation crue sur le revêtement du four rotatif sont plus dangereuses, lorsque l'alimentation du four est trop importante, généralement fermer le volume d'échappement de la queue du four, augmenter la quantité de poudre de charbon utilisée pour une forte combustion, de sorte que la charge thermique de la combustion augmente rapidement, ce qui entraîne de graves dommages au revêtement du four. Lorsque les matériaux entrants dans le four sont trop peu nombreux, la flamme de poudre de charbon descend clairement, la peau du four dans la zone tombera à haute température, s'amincira, se jettera vers une couche de matériau plus mince, si le volume d'air et la quantité de charbon ne sont pas ajustés à temps, il est facile de brûler la peau du four et les briques réfractaires. D'autres fluctuations de la quantité d'alimentation crue peuvent entraîner une instabilité du système thermique dans le four, une température trop élevée peut faire tomber ou endommager la peau du four.

Dans le fonctionnement réel du four rotatif, les dommages au revêtement du four sont inévitables, faites attention à cet aspect ci - dessus et prenez des mesures raisonnables pour aider à prolonger la durée de vie du four rotatif et réduire la charge économique.