Description du produit

Les utilisations de la chaux sont très variées. Couramment utilisé dans de nombreux domaines tels que la construction, les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie légère, la protection de l’environnement, la médecine et l’agriculture. En particulier, il a joué un rôle très important dans la fabrication de l’acier, la fabrication du fer, l’agglomération, la fusion du cuivre et de l’aluminium, en tant qu’agent de fabrication de scories, agent de dissolution ou matériau de frittage Henan macro de la chaux rotatifs actives de four de chaux calcinée, parallèlement à la mise au point des procédés de fusion de l’acier, après une longue période de production comme la pratique l’a montré, il face aux besoins découlant de la fonderie d’acier, également dans d’autres industries métallurgiques a suffisamment grande supériorité dans la production industrielle et le développement durable.

Caractéristiques

La structure est raisonnable, le préchauffeur vertical à faible perte de pression peut améliorer efficacement l'effet de préchauffage, le taux de décomposition du calcaire dans le four après le préchauffage peut atteindre 20 à 25%, et peut utiliser directement du calcaire à grain fin de 10 à 15 mm;

Joint à écailles combiné fiable aux deux extrémités du four rotatif. Faire en sorte que le coefficient de fuite d'air soit inférieur à 10% en utilisant un réfractaire de type composite afin de réduire les pertes de chaleur par rayonnement;

Refroidisseur vertical circulaire ou carré avec remplissage et ventilation divisible, la température de chaux du refroidisseur sortant est de 800c + température ambiante, ce qui facilite le transport, le stockage et peut préchauffer l'air secondaire du four entrant au - dessus de 7000c, réduisant ainsi les pièces mobiles et les matériaux spéciaux.

Les fours rotatifs sont utilisés dans les usines d'aluminium pour griller l'alumine et dans les usines chimiques pour griller la chromite et la poudre 

Le four rotatif (four à chaux) est utilisé pour la calcination de la chaux active et de la dolomie dans les aciéries et les usines de ferroalliages.

Principe de fonctionnement

Le processus de travail dans le four rotatif à chaux consiste à stocker du calcaire qualifié traité dans le silo, soulevé par un palan et transporté dans le silo supérieur du préchauffeur. Le silo supérieur du préchauffeur, la quantité d’alimentation est contrôlée par 2 compteurs de niveau supérieur et inférieur. Le calcaire est ensuite distribué uniformément dans chaque chambre du préchauffeur par le tube de chargement. Le calcaire est chauffé dans le préchauffage à environ 900°C par les fumées du four à 1150°C et se décompose à environ 30%. Le calcaire résultant de la décomposition entre dans le refroidisseur où il est évacué par un refroidissement à 100°C par l’air froid du tambour. L’air chaud à 600°C échangé entre dans le four et le gaz de combustion mixte. Après l’entrée d’air froid, les gaz d’échappement sont acheminés vers le collecteur à manches par le ventilateur d’extraction, puis vers la cheminée par le ventilateur d’extraction. La chaux sortant du refroidisseur est alimentée par un distributeur vibrant, un convoyeur à godets à chaîne, un élévateur à godets et un convoyeur à bande dans le magasin de chaux. Selon les exigences du client si le tamisage et d’autres processus.

Spécifications